Millaisia automaattisia leikkauskoneita on olemassa?
Automaatiolaitteet ovat laitteita, joita jokaisen valmistajan on käytettävä, koska työvoimakustannukset ovat nyt yhä kalliimpia, mutta erilaiset tuotantoprosessit vaativat erilaisia leikkauskoneita, joten minkä tyyppisiä yleisesti käytettyjä automaattisia leikkauskoneita on olemassa?
Tärisevä veitsen leikkausjärjestelmä on liikeohjain, jota käyttävät ylempi tietokoneohjelmisto ja alempi tietokoneen ohjauspaneeli, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia. Tuo ensin leikatun kappaleen elektroninen kuvio leikkaus- ja ladontajärjestelmään ladontaa varten ja optimoi sitten leikkausprosessin reitti, prosessiparametrit, työkalun liikerata, siirtymä- ja aputoiminnot jne. ja lähetä määritetyn ohjekoodin mukaan. leikkausjärjestelmä Ohjausjärjestelmään materiaalin leikkaamiseksi.
Vesileikkauskonetta kutsutaan myös "vesiveitseksi". Kuten nimestä voi päätellä, korkeapaineisia vesisuihkuja käytetään leikkaamiseen lisäämällä hioma-aineita (korundi tai granaatti). Monien leikkausmenetelmien joukossa vain vesileikkaus kuuluu kylmäleikkaukseen, joka käyttää suoraan hiomavesisuihkun liike-energiaa metallin leikkaamiseen leikkaamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Leikkausprosessissa ei tapahdu kemiallisia muutoksia, eikä sillä ole vaikutusta leikkausmateriaalin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin eikä lämpöön. Muodonmuutos, kapea rako, korkea tarkkuus, sileä leikkauspinta, puhdas ja ympäristöystävällinen jne. voivat käsitellä materiaaleja, joita ei voida käsitellä tai joita on vaikea käsitellä perinteisillä ja muilla käsittelymenetelmillä, kuten lasi, keramiikka, komposiittimateriaalit, heijastavat materiaalit materiaalit, kemialliset kuidut, lämpöherkät materiaalit jne. . Leikkausmateriaalien valikoima on laaja, lähes mitään ei voi leikata, ja yleinen leikkauspaksuus on alle 20 mm.
Polttoleikkaus on lämpöleikkausmenetelmä, joka leikkaa metallin paksuuksia 1 mm:stä 1,2 metriin, mutta muita leikkausmenetelmiä tulisi käyttää, kun suurin osa leikattavista miedoista teräslevyistä on alle 20 mm paksuja. Polttoleikkaus käyttää korkeaa lämpötilaa, joka syntyy rautaoksidin palamisen aikana hiiliteräksen leikkaamiseen. Liekkileikkauspolttimen rakenne tarjoaa riittävästi happea rautaoksidin polttamiseen hyvän leikkaustuloksen varmistamiseksi.
Kuitulaserleikkauskoneella on suuri etu ohuiden levyjen leikkaamisessa 4 mm:n sisällä, koska se voidaan siirtää optisten kuitujen läpi, sillä on parannettu joustavuus, vähemmän vikakohtia, kätevä huolto ja suuri nopeus. Siihen vaikuttaa kuitenkin solid-state lasereiden aallonpituus. Huono laatu paksuja levyjä leikattaessa. Kuitulaserleikkauskoneen aallonpituus on 1,06 um, joka ei imeydy helposti ei-metalliin, joten se ei voi leikata ei-metallisia materiaaleja. Kuitulaserin valosähköinen muunnosnopeus on jopa yli 1/4, ja kuitulaserin edut ovat melko ilmeisiä sähkönkulutuksen ja tukevan jäähdytysjärjestelmän kannalta. Kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaan laservaarat luokitellaan 4 tasoon. Kuitulaserin lyhyen aallonpituuden vuoksi se on haitallista ihmiskeholle ja silmille. Turvallisuussyistä kuitulaserkäsittely vaatii täysin suljetun ympäristön.
Plasmaleikkauskoneella voidaan leikata kaikenlaisia metalleja, joita on vaikea leikata happileikkauksella eri työkaasuilla, erityisesti ei-rautametallien (ruostumaton teräs, alumiini, kupari, titaani, nikkeli) leikkausteho on parempi; sen tärkein etu on pienen paksuisten metallien leikkaamisessa Leikkauksessa plasmaleikkausnopeus on nopea, varsinkin tavallisia hiiliteräslevyjä leikattaessa, nopeus voi olla 5-6-kertainen happileikkausmenetelmään verrattuna, leikkauspinta on sileä , lämpömuodonmuutos on pieni, eikä lämpövaikuttamaa vyöhykettä juuri ole. Käsittelymateriaaleja ovat rautalevy, alumiinilevy, galvanoitu levy, valkoinen teräslevy, titaanikultalevy jne. Pohjimmiltaan mitä tahansa johtavaa materiaalia voidaan leikata. Konfiguroidun plasmavirtalähteen koon mukaan leikkauspaksuusalue on yleensä: 0.5-100mm.
