Tiedätkö pronssiprosessin

Kuumaleimausprosessi on erityinen painatusprosessi ilman mustetta. Ns. kuumaleimauksella tarkoitetaan prosessia, jossa anodisoitua alumiinifoliota meistetään alustan pinnalle tietyssä lämpötilassa ja paineessa. Kuumaleimauskone on laite, joka viimeistelee kuumaleimausprosessin.

 

Eloksoidun alumiinin kuumaleimauksen grafiikat ja tekstit osoittavat vahvaa metallista kiiltoa, värit ovat kirkkaita ja silmiinpistäviä eivätkä koskaan haalistu. Etenkin kullalla ja hopealla anodisoitu alumiini koristaa painotuotteiden pintaa upealla, hienostuneella ja elegantilla koristelullaan, korostaa painotuotteiden taiteellisuutta ja on merkittävässä roolissa teeman edistäjänä; sen kirkkaus ylittää suuresti painetun kullan ja hopean kirkkauden, joten tuote on huippuluokan tuntu ja antaa ihmisille kaunista nautintoa. Samaan aikaan anodisoidun alumiinin erinomaisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ansiosta sillä on tärkeä rooli painotuotteiden suojaamisessa, joten rusketusprosessia käytetään laajalti korkealaatuisissa ja hienoissa pakkaus- ja sisustustavaramerkeissä, kalentereissa, kirjojen kansissa ja muut painotuotteet;

 

Toiseksi anodisoidun alumiinin kuumaleimauksen valikoima on erittäin laaja yleisistä kirjojen kansista, tavaramerkkikuvioista, mainoksista, muovituotteista päivittäisiin tarpeisiin, paperista nahkaan, puuvillakankaaseen jne.; lisäksi kuumaleimaus on kuivakäsittelymenetelmä, ja työkappale kuumaleimataan. Se voidaan pakata ja kuljettaa välittömästi. Siksi kuumaleimaustekniikkaa käytetään laajalti, ja kuumaleimauksen soveltamisala laajenee edelleen.

 

Koska anodisoidun alumiinifolion laatu, tekniset tiedot ja mallit vaikuttavat kuumaleimauksen laatuun, anodisoidun alumiinifolion tieteellinen ja kohtuullinen valinta on edellytys kuumaleimausprosessin laadun parantamiselle.

 

一, Pronssituksen periaate

 

Tietyn lämpötilan ja paineen jälkeen värikalvo kiinnittää välittömästi levyn kuvion ja tekstin muovipintaan.

 

2, tarvittavat olosuhteet pronssimaalaukseen

 

1. Lämpötila 2. Ilmanpaine

 

3. Värifolio 4. Silityslautanen

 

3, rusketus versio

 

Korkealaatuinen kuumaleimauslevy on ensisijainen tekijä kuumaleimauksen laadun varmistamiseksi.

 

Tällä hetkellä pronssointilevyjen valmistukseen käytetään pääasiassa valoetsaustekniikkaa ja elektronista kaiverrustekniikkaa, ja materiaaleina käytetään yleisesti kuparilevyjä tai sinkkilevyjä. Kuparilevyn materiaali on hienoa ja sileää, ja sen pintakäsittely ja lämmönsiirtovaikutus ovat sinkkilevyä parempia. Korkealaatuisen kuparilevyn käyttäminen voi parantaa ruskettavan grafiikan kiiltoa ja ääriviivojen määrittelyä. Perinteinen valoetsaustekniikka on yksinkertaista ja edullista valmistaa rusketuslevyjä, ja sitä käytetään pääasiassa tekstissä, paksuissa viivoissa ja yleiskuvissa; hienommat rusketuslevyt, joiden grafiikan ja tekstin paksuus on epätasainen, tarvitaan toissijainen mätäsyvyys tai sähköinen kaiverrustekniikka. Sähkökaiverruksella valmistettu kuumaleimauslevy voi ilmaista rikkaita ja herkkiä kerrosmuutoksia, mikä laajentaa huomattavasti pakkauksen suorituskykyä. Tämä prosessi edistää ympäristönsuojelua, mutta investoinnit sähköisiin kaiverruslaitteisiin ovat suhteellisen suuria, ja kaiverrussyvyys ei ole tällä hetkellä ihanteellinen, mikä on helppo aiheuttaa kuumaleimaus "tahnalevy". Holografinen väärentämisen estävä kuumaleimauslevy vaatii korkeat tekniset vaatimukset. Aiemmin sitä valmistettiin pääasiassa Taiwanissa tai ulkomailla, ja levyjen valmistussykli oli pitkä. Sitä käytettiin vain kiinteiden ja suurikokoisten tuotteiden pakkaamiseen.

 

Pronssilevy on valmistettu pääasiassa seuraavista materiaaleista:

 

(1). Silikonikumilevy (kumipyörä): sopii yleisille muovikuorille, paksuus on yleensä 1,5 mm ja sovellettava lämpötila on 180 astetta -380 astetta

 

(2). Kuparilevy: Soveltuu suuren määrän ja syvän leimaamiseen, kestävä. Lämpötila 120 astetta -180 astetta

 

(3). Sinkkiversio: ei kestä korkeita lämpötiloja ja korkeaa painetta, sovellettava lämpötila 120 astetta -150 astetta

 

(4). Teräsversio: ei enää käytössä

 

(5). Magnesiumseosversio: ei enää käytössä

 

4, värillinen folio

 

(1) Värikalvon paksuus: värikalvon paksuus on 6U-35U, ja tehtaalla käytetään yleensä 12U väriä vähemmän silitystä. Värifolio on paksumpi ja fontti liimattu, ja ohuempi on selkeämpi.

 

(2) värikalvo on jaettu viiteen kerrokseen: PE-kalvo, irrokeaine, värikerros, liima, liima

 

(3) värikalvon luokitus:

 

a. Universaali tyyppi: käytetään yleensä ABS:lle, PVC:lle, PS:lle, PC:lle

b. Erikoistyyppi (PP-värikalvo): käytetään yleensä PP:lle, PE:lle

c. Jaettu tyyppi: ABS ja PP sopivat (tällä kalvolla on parempi lämmönkestävyys)

 

5, ominaisuudet pronssi

 

Kuvio on selkeä ja kaunis, väri on kirkas ja silmiinpistävä, kulutusta kestävä ja säänkestävä. Painetuissa savukeetiketissä rusketusteknologian soveltamisen osuus on yli 85 prosenttia. Ja graafisen suunnittelun rusketus voi viimeistellä ja korostaa suunnitteluteemaa, etenkin tavaramerkkien ja rekisteröityjen nimien kohdalla, vaikutus on merkittävämpi.